전자 및 정밀

무정전과 미세환경을
하나의 구조로 지킵니다

생산 설비 ⁠· 전력 ⁠· 미세환경에 흩어진 데이터를 온톨로지로 연결하고, AI 에이전트가 정전과 환경 이상을 먼저 감지하고 원인을 설명합니다. 최대 수요 전력 감시부터 UPS 연계 정전 알람, 온습도 실시간 관제까지.

지금 전자 및 정밀 현장이
겪는 문제입니다

미세한 변화에도 설비가 반응한다
설비가 온도 변화에 민감하다
전력 품질이 흔들리면 공정에 남는다
정전 ⁠· 설비 이상이 곧 불량이 된다
순간의 정전이 제품 불량으로 직결된다
설비 이상이 라인 중단으로 이어진다

운영 요소가 복합적으로 얽혀 있다
최대 수요 전력과 UPS 대응이 함께 걸린다
온습도 ⁠· 설비 알람이 따로 돈다
안전 ⁠· 방재까지 한 체계로 묶으라는 요구가 는다
다품종 소량 생산으로 라인이 잘게 나뉜다
공정 단위 에너지 관리가 어려워진다

리파이너리가
이렇게 해결합니다

최대 수요 전력 실시간 감시 ⁠· 부하 제어
문제
피크가 지나간 뒤에야 확인되는 최대 수요 전력
접근
최대수요관리장치와 연동해 목표 전력 이내로 부하를 제어하고, 피크 초과 전에 알립니다.
성과
전력 요금 절감과 피크 리스크 감소
설비별 전력 사용 패턴 분석
문제
어느 설비가 전력을 많이 쓰는지 알 수 없는 구조
접근
설비 ⁠· 공정을 온톨로지로 연결해 각 신호가 어느 설비의 무엇인지 의미를 부여하고, 전력을 같은 기준으로 비교합니다.
성과
에너지 다소비 공정 식별
UPS 연계 정전 감지 ⁠· 알람
문제
설비 이력과 따로 남는 정전 ⁠· UPS 전환 이벤트
접근
AI 에이전트가 전력 품질과 UPS 이벤트를 설비 상태와 같은 시간축에서 보고, 영향 범위와 다음 조치를 함께 제시합니다.
성과
무정전 운영과 라인 중단 최소화
온습도 ⁠· 히팅 설비 실시간 감시
문제
보이지 않는 라인별 온습도 편차
접근
공정 환경을 구간별로 수집해 기준을 벗어난 지점을 즉시 표시합니다.
성과
공정 품질 안정화
생산 계획 대비 설비 상태 추적
문제
계획과 실제 설비 가동이 어긋나도 드러나지 않는 상황
접근
생산 계획과 설비 가동 ⁠· 알람 이력을 연결해 응답 지연을 추적합니다.
성과
생산 예측 정확도 향상
EHS ⁠· 화재 감시 연계 알람
문제
설비 감시와 따로 도는 안전 ⁠· 방재 시스템
접근
EHS ⁠· 화재 감지 신호를 설비 알람과 한 체계로 묶어 함께 알립니다.
성과
안전사고 예방
무선 기반 전력 ⁠· 환경 센서 구축
문제
배선 공사가 필요해 늘리기 어려운 계측점
접근
무선 센서로 전력 ⁠· 환경 계측점을 늘려 배선 없이 범위를 넓힙니다.
성과
구축 비용 절감과 확장성 확보